Firkantede strukturelle stålrør
Firkantede strukturelle stålrør, også kjent som sveiset rør, er laget av stålplate eller stripe etter krymping og danner sveiset firkantrør.
Firkantede konstruksjonsstålrør, Vanlige materialer er: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cri,1Cr1N,1Cr1N,1Cr1N,1Cr,1Cr,1Cr,1Cr19b
Sveiset rustfritt stålrør for dekorasjon (GB/T 18705-2002), sveiset rustfritt stålrør for bygningsdekorasjon (JG/T 3030-1995), sveiset stålrør for væsketransport med lavt trykk (GB/T 3091-2001), og sveiset stålrør for varmeveksler (YB4103-2000).
Produksjonsprosessen
Firkantede konstruksjonsstålrør, Smale emner kan brukes til å produsere sveisede rør med større diameter, og emner med samme bredde kan brukes til å produsere sveisede rør med forskjellige diametre.Men sammenlignet med samme lengde av rett søm firkantet rør, øker sveiselengden med 30~100%, og produksjonshastigheten er lavere.
Stor eller tykk i diameter firkantet strukturelt stålrør, vanligvis laget av stålemne direkte, og små sveisede rør tynnvegget sveiset rør trenger bare å sveises direkte gjennom stålbeltet.Etter en enkel polering er ledningen klar.Derfor bruker sveiset rør med liten diameter for det meste sveising med rett søm, sveiset rør med stor diameter bruker for det meste spiralsveising.
Form forestillingen
kvadratisk stålrør, det er et navn på firkantet rør, som er røret med samme lengde på begge sider.Den er laget av båndstål gjennom prosessløsning og valsing.Normalt pakkes båndet ut, flatt, krympes, sveises til et rundt rør, og rulles deretter av det runde røret Q215 sveisede firkantrør og kuttes deretter i lengden på etterspørselen.Normalt antall er 50 per pakke.Styrke refererer til funksjonen for å motstå skade (riktig plastisk deformasjon eller brudd) av Q215-sveisede firkantrørdata under statisk belastning.Fordi belastningen av form av strekk, sammentrekning, vikling, skjær og andre måter, fordi styrken er også delt inn i strekkstyrke, trykkstyrke, bøyestyrke, skjærstyrke og så videre.All slags styrke har ofte bestemt kontakt, normal bruk av strekkfasthet som den mest grunnleggende styrkenålen.Styrken til å motstå ødeleggelse kalles ladningsseighet.
Belastningen på delene med stor fremgang kalles ladematrisebelastning.Styrken, plastisiteten og vinkelen som er diskutert bak den firkantede rørladningsgruppens seighet under påvirkning av metallladningsarraybelastningen er alle maskinfunksjonsmålere under påvirkning av statisk belastning av Q215 sveiset firkantrør.I praksis er mange maskiner under gjentatt belastning sysselsetting, under dette miljøet hele muligheten til tretthet.Fatigue Angle er å veie metalldata mykt og hardt nivå av nålen.Den mest sjeldne metoden for intern vinkelfiksering i nåværende levetid er trykkvinkelmetoden, som er å bruke et visst antall av hvilken form på trykkhodet som er under en viss belastning presses inn i den testede Q215-sveisede firkantrørsdataoverflaten, i henhold til til trykket inn i nivået for å bestemme vinkelverdien.De få metodene som brukes er HB, HRA, HRB, HRC og HV.Vinkelplastisitet refererer til kraften til metalldata under belastning, plastisk deformasjon (permanent deformasjon) uten skade.Plast Q215 sveiset firkantrør ikke-standard sømløst firkantrør er en sømløs rundrør ekstruderingsstøping.Det sømløse røret og sveisepunktene betyr, det er en firkantet hoderørtype (momentrør), ånden til de mange typer materialer er i stand til å utgjøre et festrør (firkantet dreiemomentrør), det er medium fra, hvorfor, hvilken bruk er den sentrale, store minoriteten Q215 sveiset firkantrør stålrør som en minoritet, for firkantet rør struktur, whitewash firkantet rør, arkitektrør (firkantet torque tube), etc. Firkantet rør Introduksjon Square tube funksjoner.
Kjemisk oppbygning
S460N materiale
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maks 0,2 | maks 0,6 | 1 - 1,7 | maks 0,8 | maks 0,03 | maks 0,025 | maks 0,3 | maks 0,1 | maks 0,2 | maks 0,025 | maks 0,05 | maks 0,05 | maks 0,02 | maks 0,55 | maks 0,55 |
S420N materiale
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maks 0,2 | maks 0,6 | 1 - 1,7 | maks 0,8 | maks 0,03 | maks 0,025 | maks 0,3 | maks 0,1 | maks 0,2 | maks 0,025 | maks 0,05 | maks 0,05 | maks 0,02 | maks 0,55 | maks 0,52 |
S420NL materiale:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maks 0,2 | maks 0,6 | 1 - 1,7 | maks 0,8 | maks 0,025 | maks 0,02 | maks 0,3 | maks 0,1 | maks 0,2 | maks 0,025 | maks 0,05 | maks 0,05 | maks 0,02 | maks 0,55 | maks 0,52 |
S460NL materiale:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maks 0,2 | maks 0,6 | 1 - 1,7 | maks 0,8 | maks 0,025 | maks 0,02 | maks 0,3 | maks 0,1 | maks 0,2 | maks 0,025 | maks 0,05 | maks 0,05 | maks 0,02 | maks 0,55 | maks 0,55 |
Mekaniske egenskaper
S460N materiale
Nominell tykkelse (mm): | til 100 | 100 - 200 |
Rm- Strekkfasthet (MPa) | 540-720 | 530-710 |
Nominell tykkelse (mm): | til 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- Minimum flytegrense (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- Slagenergi (J) lengdegrad, (+N) | +20° 55 | 0° 47 | -10° 43 | -20° 40 |
KV- Slagenergi (J) tverrgående, (+N) | +20° 31 | 0° 27 | -10° 24 | -20° 20 |
Nominell tykkelse (mm): | til 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
A- Min.forlengelse Lo = 5,65 √ Så (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |
S420N materiale:
Nominell tykkelse (mm): | til 100 | 100 - 200 | 200 - 250 |
Rm- Strekkfasthet (MPa) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
Nominell tykkelse (mm): | til 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- Minimum flytegrense (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- Slagenergi (J) lengdegrad, (+N) | +20° 55 | 0° 47 | -10° 43 | -20° 40 |
KV- Slagenergi (J) tverrgående, (+N) | +20° 31 | 0° 27 | -10° 24 | -20° 20 |
Nominell tykkelse (mm): | til 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
A- Min.forlengelse Lo = 5,65 √ Så (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
S420NL materiale:
Nominell tykkelse (mm): | til 100 | 100 - 200 | 200 - 250 |
Rm- Strekkfasthet (MPa) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
Nominell tykkelse (mm): | til 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- Minimum flytegrense (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- Slagenergi (J) lengdegrad, (+N) | +20° 63 | 0° 55 | -10° 51 | -20° 47 | -30° 40 | -40° 31 | -50° 27 |
KV- Slagenergi (J) tverrgående, (+N) | +20° 40 | 0° 34 | -10° 30 | -20° 27 | -30° 23 | -40° 20 | -50° 16 |
Nominell tykkelse (mm): | til 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
A- Min.forlengelse Lo = 5,65 √ Så (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
S460NL materiale:
Nominell tykkelse (mm): | til 100 | 100 - 200 |
Rm- Strekkfasthet (MPa) | 540-720 | 530-710 |
Nominell tykkelse (mm): | til 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- Minimum flytegrense (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- Slagenergi (J) lengdegrad, (+N) | +20° 63 | 0° 55 | -10° 51 | -20° 47 | -30° 40 | -40° 31 | -50° 27 |
KV- Slagenergi (J) tverrgående, (+N) | +20° 40 | 0° 34 | -10° 30 | -20° 27 | -30° 23 | -40° 20 | -50° 16 |
Nominell tykkelse (mm): | til 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
A- Min.forlengelse Lo = 5,65 √ Så (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |