Fremstillingsmetode
1. Den generelle temperaturen på kjelerøret er under 450 ℃, innenlandsrøret er hovedsakelig laget av nr. 10, nr.20 karbonbundet stål varmvalset rør eller kaldt trukket rør.
2. Høytrykkskjelerør brukes ofte under høye temperatur- og høytrykksforhold.Under påvirkning av høytemperatur røykgass og vanndamp vil det oppstå oksidasjon og korrosjon.Stålrøret skal ha høy holdbarhet, høy oksidasjonskorrosjonsmotstand og god mikrostrukturstabilitet.
3. Høytrykkskjelerør er et slags kjelerør, tilhører kategorien sømløse stålrør.Produksjonsmetoden er den samme som høytrykkskjele med sømløse rør, men det er strenge krav til stålkvaliteten som brukes til å produsere stålrør.Høytrykkskjelerør brukes ofte under forhold med høy temperatur og høyt trykk.Høytrykkskjelerør brukes hovedsakelig til å produsere overheterrør, ettervarmerør, ledningsrør, hoveddamprør og så videre av høytrykks- og ultrahøytrykkskjeler.
4. Fordi kjelerøret fungerer under høy temperatur og høyt trykk i lang tid, vil materialet krype, plastisitet og seighet reduseres, opprinnelig organisasjonsendring, korrosjon og så videre.Stålrør som brukes som kjeler skal ha:
(1) Tilstrekkelig holdbar styrke;
(2) Tilstrekkelig plastisk deformasjonskapasitet;
(3) Minimum aldringstendens og termisk sprøhet;
(4) Høy oksidasjonsmotstand, kullaskemotstand, høy temperaturbestandighet mot naturgasskorrosjon, damp og spenningskorrosjon;
(5) God organisasjonsstabilitet og god prosessytelse.
Stålet i høytrykkskjelerøret er karbonstål og perlitt, ferritisk og austenittisk rustfritt varmebestandig stål.For å forbedre den termiske effektiviteten til termiske kraftgenererende enheter og redusere drivstofforbruket, er utviklingen av stor kapasitet, høye parameter (høy temperatur, høyt trykk) termiske kraftgenererende enheter (mer enn 1000MW) prioritert i verden.Damptrykket økte til 31,5 ~ 34,3 MPa, overopphetet damptemperatur opp til 595 ~ 650 ℃, til utviklingen av ultrahøyt trykk kritisk trykk, så høytrykks kjelerør satte høyere krav.En ny stålkvalitet ble utviklet for å møte etterspørselen til kraftverkskjeler med høy parameter.
Produksjonsmetode for produksjon av høytrykkskjelerør，Bruk klassifisering
For lav- og mellomtrykkskjeler (arbeidstrykket er vanligvis ikke mer enn 5,88 mpa, arbeidstemperatur under 450 ℃) oppvarming av overflaterør;Brukes til høytrykkskjele (arbeidstrykk generelt over 9,8 mpa, arbeidstemperatur mellom 450 ℃ ~ 650 ℃) oppvarming av overflaterør, economizer, overheter, ettervarmer, petrokjemisk industrirør, etc.
I henhold til sammensetningen av materialklassifiseringen kan deles inn i 20G høytrykkskjelerør, 12Cr1MoVG høytrykkskjelerør, stålforskning 102 høytrykkskjelerør, 15CrMoG høytrykkskjelerør, 5310 høytrykkskjelerør, 3087 lavt og middels trykk kjelerør, 40Cr høytrykks kjelerør, 1Cr5Mo høytrykks kjelerør, 42CrMo høytrykkskjelerør.
Produksjonsmetode for produksjon av høytrykkskjelerør, spesifikasjoner og utseendekvalitet
(1) GB3087-2008 "Sømløst stålrør for lav- og mellomtrykkskjel".Spesifikasjoner av stålrør for ulike strukturelle kjeler, diametre 10 ~ 426 mm, totalt 43 typer.Det er 29 typer veggtykkelse fra 1,5 mm til 26 mm.Imidlertid er ytre diameter og veggtykkelse på overopphetet damprør, stort røykrør, lite røykrør og buet murrør brukt i lokomotivkjele fastsatt på annen måte.
(2) GB5310-2008 "Sømløst stålrør for høytrykkskjel" varmvalset rørdiameter 22 ~ 530 mm, veggtykkelse 20 ~ 70 mm.Kaldttrukket (kaldvalset) rørdiameter 10 ~ 108mm, veggtykkelse 2,0 ~ 13,0mm.
(3) GB3087-82 "Sømløst stålrør for lav- og mellomtrykkskjel" og GB5310-95 "sømløst stålrør for høytrykkskjel".Utseendekvalitet: sprekker, folding, rulling, arrdannelse, separasjon og rynker er ikke tillatt på den indre og ytre overflaten av stålrøret.Disse defektene bør elimineres fullstendig.Klareringsdybden skal ikke overstige det negative avviket til den nominelle veggtykkelsen, og den faktiske veggtykkelsen ved klaringen skal ikke være mindre enn minste tillatte veggtykkelse.
Innleggstid: 23. mai 2022